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铝塑版装盒机出现故障怎么处理?
作者:管理员 发布于:2018-09-27

铝箔起皱与偏移
A、可能出现的现象:1.网纹上锈,有污物;2.铝箔转折棍与PVC塑片纵线不垂直;3.铝箔与PVC塑料粘合不整齐,(不平行);4.网纹板与模吻合不良,铝箔胶层不均
B、对应的解决办法:1.用钢丝侧清理或用锯条磨尖划;2.调整垫塞转折辊支架和校正模具不符合;3.撕断铝箔,调整位置重新粘合;4.用二层铝箔折叠网纹模或油石视热封状况,局部打磨下模平面更换铝箔

冲截偏后,热封不良
A、可能出现的现象:1.压力不足或热封上气缸擅偏现象;2.温度过低或过高压力不足或热封上气缸擅偏现象;3.冲模与热封模间距不对
B、对应的解决办法:1.调节调整气缸压力(调压阀)同时检查硅橡板是否才化,可换,可取,铜皮垫气缸与热封座之间中(铜皮厚簿酌情而定)(注:调正时务必停机上止点);2.调节温控仪温度,尽量由调压来控制,使温度保持恒定在140oC左右(酌情而定);3.整体移动冲模、箱体、注出厂时均已调动,且考虑运输振动及长期使用移位变形或换模版等因素所致

运行不同步(指成形泡罩未能准确进入热封模孔位)
A、可能出现的现象:1.成形、热封模冷即不良;2.塑料承料轴旋转不灵热封模温度过高3.成形模与热封不为行程的整数倍;4.成形模到热封模之间有阻碍物;5.运行气压起引座平 行过大过小;
 B、对应的解决办法:1.适度加大冷即水量;2.清洗或更换轴承;调降低温热封温度3.调节模具移动和箱体移动出厂已调好未待换模、通常无须高正以免调乱;4.检查从送料至热封运行中是否有阻碍,注意加料机械与板面之间间隙;5.调节起引座轴,在起引座轴上加机械油;

泡成型不良
A、可能出现的现象:1.PVC塑料质量不佳。2.加热区温度过低或过高;3.冷却水流量过大,带走热量过多;4.场所空气流量过大;5.注意空气过滤阀存水;6.下模排气孔堵塞;7.上下模平面间渗漏气;8.空气压力不宜或过早、迟;
B、对应的解决办法:1.调换塑料;2.依温度控制仪适当调正控制温度(尽量电压控制);3.调节水阀控制水流量;4.降低通风流量;5.正常检查空气过滤阀必时清放;6.用钢针实行疏通;7.重新更模、需平面磨平加工;8.校正机器放气阀位置、保持空气压一般为:0.6~0.8MPA
 



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